安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配（pèi）置（zhì）必須（xū）複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作（zuò）安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以（yǐ）充分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨（péng）脹（zhàng）節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵（miàn）吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛（fēi）濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度（dù）和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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