從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫(liú)係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為(wéi)國內外脫(tuō)硫(liú)係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識(shí)不(bú)足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方(fāng)法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的(de)就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物(wù),包(bāo)括石(shí)灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具(jù)備上(shàng)麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度(dù)較(jiào)低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可(kě)提高其使(shǐ)用溫度。以(yǐ)過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下(xià),可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與(yǔ)乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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