波紋管補償器的失(shī)效類(lèi)型及原(yuán)因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之(zhī)所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補(bǔ)償能力之外,高可靠性是主要原(yuán)因。其可靠(kào)性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證(zhèng)的,任(rèn)何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低(dī)甚至失效。作者經(jīng)過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的(de)原因(yīn):設計占10%,製造(zào)廠家偷工減料占50%,安裝(zhuāng)不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的(de)失效在管線試壓和運行期間均有發(fā)生。管(guǎn)線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管(guǎn)係臨時支撐不當(dāng),或管係固定支架設置不合理,導致(zhì)支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所(suǒ)考(kǎo)慮的壓(yā)力或位移安(ān)全富裕度不夠(gòu),管(guǎn)線試壓(yā)時波紋(wén)管產生失(shī)穩變形失效;補(bǔ)償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不(bú)鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失(shī)穩變形兩種形式(shì),其中以腐蝕失(shī)效居(jū)多。從腐蝕失效(xiào)波紋管的解剖分析發現,腐蝕(shí)失效(xiào)通常分點腐蝕(shí)穿孔和(hé)應力腐蝕(shí)開裂,其(qí)中氯離子應力(lì)腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋(wén)管失穩有強度失(shī)穩和結構失(shī)穩兩種類型,強度失穩包括內外(wài)壓波紋管平麵失穩和外(wài)壓波紋(wén)管周向失穩;結構失穩是內壓波紋(wén)管補償器的柱失穩。