安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其預變形所用（yòng）的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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