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波(bō)紋補償器的安裝試壓過(guò)程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座(zuò)配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向(xiàng)一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調(diào)整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元(yuán)件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中(zhōng)不允(yǔn)許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需(xū)要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須(xū)注意(yì)的(de)是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元(yuán)件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它(tā)機械(xiè)損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架(jià)未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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