安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活（huó）動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它方法（fǎ）保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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