波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償（cháng）能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統（tǒng）計發（fā）現，造成波紋管補（bǔ）償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在（zài）運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型（xíng），強度失穩包（bāo）括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和（hé）外壓（yā）波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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