從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國(guó)外(wài)引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原(yuán)因更(gèng)換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現(xiàn)階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為(wéi)目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的(de)問(wèn)題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿(jiāng)液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸(suān)堿兩種(zhǒng)特性(xìng)。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時(shí)具備上麵(miàn)兩(liǎng)種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均(jun1)有較好的抗耐(nài)性。
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