波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在（zài）許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力（lì）之外，高（gāo）可靠（kào）性（xìng）是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的（de）降低甚至失（shī）效。作者經過多年（nián）統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或（huò）管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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