波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓（yā）力（lì）或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效（xiào）；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋管在運行（háng）期（qī）間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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