波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管（guǎn）理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失（shī）效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失（shī）穩（wěn）變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕（shí）失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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