橡(xiàng)膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題(tí)主要表現在以下幾(jǐ)點:
1.注塑(sù)模具;多澆口(kǒu)模具要調整各澆口的充模(mó)速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻(què)對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模(mó)具應不帶毛刺且(qiě)具有(yǒu)合(hé)模密封(fēng)性,能承受高壓(yā)、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備(bèi);供料不足,注塑(sù)機(jī)螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小(xiǎo)。太小則容(róng)易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題(tí),原料太(tài)軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭(tóu)注塑(sù)過(guò)程中加入成(chéng)核劑以加快(kuài)結晶。
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