安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨（péng）脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的（de）方法來調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是（shì）否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波（bō）紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支架（jià）或膨脹節（jiē）損壞。
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