安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的（de）載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部（bù）位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨（lín）時支（zhī）架以承重。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在（zài）膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟（qǐ）和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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