為什麽（me）伸縮接（jiē）頭的螺絲必（bì）須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽（me）必須（xū）是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐（nài）化學（xué）腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等（děng）化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的（de）差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以（yǐ）保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到（dào）10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含（hán）量更（gèng）高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極（jí）薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在（zài）氯化物環境（jìng）下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能（néng）力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一（yī）個（gè）元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的（de）安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍（wéi）內可（kě）以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。