在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)皮下裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成(chéng)一定角(jiǎo)度的(de)較長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐(zhú)漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進(jìn)行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射(shè)檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋(wén)長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸(shēn),鋸切(qiē)後端麵(miàn)宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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