波紋管補（bǔ）償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起（qǐ）。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋（wén）管過量（liàng）變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波（bō）紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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