在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是(shì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展(zhǎn),嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)的速度(dù)比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範(fàn)圍。移動探頭時(shí),波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以(yǐ)縱(zòng)向延展(zhǎn)居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋(wén)很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密(mì)集分布(bù)或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

掃一掃關注我們