雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭的外表麵和（hé）軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外（wài）折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延（yán）伸或（huò）擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形（xíng）成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速（sù）度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的（de）缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均（jun1）與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。