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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時間(jiān): 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭組裝(zhuāng)和連接技巧分享

在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較(jiào)長(zhǎng)的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。

在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的(de)過程中,接近雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷(xiàn)。

因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降(jiàng)低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能(néng)發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形(xíng)特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居多,也(yě)有橫(héng)向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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