雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現（xiàn）為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的（de）運動速度大（dà），導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製（zhì）的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行（háng）檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測波形特征（zhēng）均與單個（gè）夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬（cuì）火裂（liè）紋多（duō）數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展居（jū）多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開（kāi）口（kǒu），一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。