從鍋(guō)爐引風(fēng)機出來(lái)的高溫煙氣(qì)中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸(suān)、鹽酸和氫氟(fú)酸,在(zài)脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如(rú)煙氣(qì)換熱器(qì)、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨(mó)損(sǔn)。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已(yǐ)經(jīng)在國內投入(rù)使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備(bèi)損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作(zuò),這越來越引起了(le)人們的(de)重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆(kē)粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加(jiā)速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性(xìng)與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動(dòng)植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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