雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的縱向裂紋在（zài）加（jiā）熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管的運動速（sù）度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般（bān）選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波（bō）形特征均與（yǔ）單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集（jí）狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。