安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除（chú）膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管（guǎn）敷設後（hòu）切下等（děng）長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安（ān）裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活（huó）動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運（yùn）作（zuò）。
13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
電話：15838165939
