在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成(chéng)一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨(suí)著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些(xiē)痕(hén)跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發(fā)生(shēng)耦合不良(liáng)、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均(jun1)與單(dān)個夾雜物相同,區(qū)別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布(bù)於(yú)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡(jìng)觀察形貌。

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