從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大(dà)量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽(yán)酸和氫氟(fú)酸,在脫硫(liú)係統中會(huì)形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學(xué)和電化學腐(fǔ)蝕。此(cǐ)外,煙氣中的(de)固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入(rù)使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和(hé)磨損造成(chéng)的(de)設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠(jiāo)接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速(sù)橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴(tīng)的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性(xìng)乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐(nài)天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品(pǐn)在120℃下可長(zhǎng)期使(shǐ)用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧(yǎng)濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與(yǔ)乙丙橡(xiàng)膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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