波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管（guǎn）理（lǐ）不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓（yā）時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或（huò）位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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