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波(bō)紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應(yīng)先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的(de)型號、規格(gé)及管道(dào)的支座配(pèi)置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或(huò)"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使(shǐ)用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承(chéng)重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐(zhú)漸進行(háng),以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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