安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規（guī）格及（jí）管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位（wèi）置，使管（guǎn）係在環境條件（jiàn）得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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