安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環（huán）境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的（de）正常功能，否則會（huì）降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的（de）是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓（yā）力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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