安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道（dào）的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調（diào）到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加（jiā）管係、設備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的（de）氯離子的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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