從鍋爐引風機出來(lái)的(de)高溫煙氣中含有(yǒu)大(dà)量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫(tuō)硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭(tóu)防(fáng)脫拉(lā)
現階段在電力行(háng)業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反(fǎn)應速度(dù)快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適(shì)應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿(jiāng)液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消(xiāo)耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯(xī)烴的三元(yuán)共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物(wù)油、酮和脂(zhī)等均有(yǒu)較好的抗耐(nài)性。
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