雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺（quē）陷（xiàn）。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製（zhì）後會產生（shēng）和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時會產生（shēng）壓、劃（huá）的痕跡，經（jīng）過後麵工（gōng）序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度（dù）幾乎（hū）沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。