雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷（xiàn）。導致外折的主要原（yuán）因是（shì）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）和擴展（zhǎn），經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大（dà），隨（suí）著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所（suǒ）以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另（lìng）外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及（jí）縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。