波紋（wén）管補償器的（de）失（shī）效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以能夠（gòu）在（zài）許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要（yào）有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩（wěn）變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失（shī）穩。
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