波紋管補償器的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具（jù）有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失（shī）效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的（de）壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失（shī）效（xiào）通常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器（qì）的柱失穩。

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