波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設（shè）後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架（jià）必須（xū）符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。