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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹(zhàng)節,其預變(biàn)形所用的輔助(zhù)構件,應在膨(péng)脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安(ān)裝運輸(shū)保護的輔助定(dìng)位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣(zhā)飛濺到(dào)小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對(duì)用於(yú)氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時(shí),不(bú)允許膨(péng)脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動(dòng)部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得(dé)采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和(hé)使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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