安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動（dòng）方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節（jiē），其預變形（xíng）所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即（jí）拆除（chú）膨脹節（jiē）上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞（huài）。
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