波紋管補償器的失效（xiào）類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年（nián）統計（jì）發現，造（zào）成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架（jià）設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的（de）解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其（qí）中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋（wén）管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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