波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及（jí）管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒（tǒng）方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形（xíng）所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量（liàng）不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。

14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。