為（wéi）什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的（de）鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐（nài）化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸（jìn）蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧（yǎng）化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼（jì）續進行氧化（huà），使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不（bú）明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧（yǎng）化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含（hán）量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素（sù）體（tǐ）元素，它可以（yǐ）使具有（yǒu）體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合（hé）金中添加Ni可（kě）促（cù）使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏（shì）體（tǐ）)。同時（shí）鎳元素（sù）也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能（néng）促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏（shì）體（tǐ）和（hé）雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而產生（shēng）的（de）偏移（yí）,能極大的方便閥門（mén）管道（dào）的（de）安裝與拆卸，限（xiàn）位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會（huì）大減，後期維修也帶（dài）來很大的（de）不方便。