波紋管補償器的失效類型及（jí）原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償（cháng）能力（lì）之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工（gōng）減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不（bú）當引起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內壓（yā）波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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