安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配（pèi）置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境（jìng）條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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