雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要（yào）原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經（jīng）過（guò）軋（zhá）製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）速度（dù）比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）探傷的靈（líng）敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布（bù）於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫（héng）向及斜向延伸的（de）情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及（jí）內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。