從鍋爐引風(fēng)機出(chū)來的(de)高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國(guó)內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係(xì)統是從國(guó)外引(yǐn)進(jìn)的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕(shí)和(hé)磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中(zhōng)常(cháng)見的就是石灰漿液(yè)脫硫(liú),管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因(yīn)此,在脫硫管道(dào)中選(xuǎn)擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛(è)二烯烴的三(sān)元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有(yǒu)優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度(dù)。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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