安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號(hào)、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行(háng)"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方(fāng)法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的(de)積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架(jià)未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓(yā)力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。