波紋管（guǎn）補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能（néng）夠在（zài）許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和（hé）運行期間均有發（fā）生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支（zhī）架設置不（bú）合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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