安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移（yí）平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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