安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它（tā）方（fāng）法保證時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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