安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道（dào）的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時（shí）支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外（wài）保（bǎo）護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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