雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成（chéng）片狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成（chéng）的外折（shé）更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨（suí）著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡（jì），經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭一（yī）般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能（néng）快速準確（què）的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的（de）中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或（huò）斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏（hóng）觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。